L’étanchéité à l’air dans l’isolation sur chevrons
L’isolation sur chevrons a gagné en importance. Dans les maisons qui visent un niveau d’isolation thermique élevé, elle est devenue incontournable.
Ce type de construction exige aussi de prévoir et de réaliser une couche étanche à l’air du côté chaud de l’isolation thermique. Deux éléments complexifient la chose: premièrement, les lés d’étanchéité à l’air sont posés pendant ou juste après le montage de la charpente. Ils sont donc soumis aux intempéries et à de fortes sollicitations pendant les travaux de construction. Un simple pare-vapeur ne fera donc pas l’affaire ici. Au contraire, il est nécessaire de faire appel à des produits offrant une stabilité suffisante aux intempéries.Deuxièmement, les lés sont généralement posés au-dessus ou en dehors de la structure porteuse de sorte qu’ils doivent ensuite être reliés aux lés posés sur les parois. Si la planification d’une couche étanche à l’air a déjà été recommandée pour l’aménagement intérieur normal, elle devient ici impérative. Des détails précis et bien pensés ainsi que la prise en compte de la suite du montage sont une évidence pour la maison Ampack. Dans le cas de l’isolation sur chevrons, il est essentiel d’observer avec précision la disposition du lé au niveau du raccord avec l’égout, avec le pignon et avec une lucarne éventuelle. Les fenêtres de pignon exigent, elles aussi, un raccord approprié.
Lés sur lambrissage
Plus d’informationsLa diffusion variable
Caractéristique d’un pare-vapeur à diffusion variable
A la différence des pare-vapeur traditionnels, les pare-vapeur à diffusion variable sont dotés d’une résistance variable à la diffusion de la vapeur d’eau (sD) et s’adaptent à l’humidité environnante. Lorsque l’humidité relative dans l’air est élevée (en été par exemple), la valeur sD diminue et le pare-vapeur devient plus perméable à la vapeur. Si, en revanche, l’humidité relative dans l’air baisse (en hiver par exemple), la valeur sD augmente et le pare-vapeur devient plus étanche.
Les variations de cette valeur sD permettent concrètement, notamment en cas d’humidité dépassant les prévisions, à une construction de sécher vers l’intérieur sur une période plus ou moins longue et dans le cadre de conditions appropriées. Le bâtiment est ainsi protégé des dommages.
Dans la pratique, cette adaptation de la valeur sD est déterminante dans une plage comprise entre 40 % et 60 % environ d’humidité relative dans l’air (voir le graphique ci-dessus). Dans une pièce d’habitation normalement utilisée, l’humidité relative dans l’air ne passe pas en dessous de la barre des 40 %. Pour les constructions soumises à une humidité dans l’air d’un niveau élevé constant ( > 60 %, p. ex.: saunas, cuisines professionnelles, piscines, etc.), l’utilisation d’un pare-vapeur à diffusion variable n’est pas permise (voir notre guide de choix des matériaux). Les parevapeur à diffusion variable de type Ampatex Resano et Ampatex Variano peuvent être employés dans les bâtiments équipés d’un vide de ventilation opérationnel ou d’une enveloppe extérieure perspirante où sont utilisés des parevapeur traditionnels tels que Ampatex DB 90. Ces pare-vapeur conviennent également très bien pour les rénovations de toiture réalisées de l’extérieur.
Conditions
Conditions générales nécessaires à l’utilisation d’Ampatex Resano / Variano
- Couche d’étanchéité à l’air fonctionnant parfaitement
- Utilisation standard de la pièce d’habitation
- * Conditions supplémentaires nécessaires en cas de gestion complexe de l’humidité (par exemple: toitures plates)
- Le séchage vers l’intérieur ne doit pas être entravé par un lambrissage
- Couche d’isolation thermique d’une épaisseur suffisante, compacte et sans cavités
- Orientation, positionnement et environnement de la construction: une situation ombragée (même partielle) due, p. ex., à la présence d’arbres, de panneaux solaires, de bâtiments voisins s’avère problématique. Il en va de même lorsque la construction est au bord d’une rivière ou d’un lac ou ex- posée aux intempéries. Chaque bâtiment doit être soigneusement étudié.
- Augmenter les contrôles de la mise en oeuvre (par exemple par tests d’infiltrométrie)
